Denne sveiserens primære funksjon er "elektrifisering" av en enkelt aluminium-skallcellekjerne. Etter at den fysiske strukturen er definert ved stabling og stabilisert ved varmpressing, forblir gelérullen elektrisk isolert. Denne ultralydsveiseutstyrsmaskinen avslutter den. Ved å lime sammen en ledende aluminiumsforbindelsesflik med ultralyd, skaper den den essensielle broen som til slutt vil kanalisere strøm fra de interne elektrodene til cellens ytre kabinett eller terminal. Driften er en viktig milepæl der den fysiske kjernen blir en funksjonell elektrokjemisk enhet. Kvaliteten på denne sveisen påvirker direkte cellens indre motstand (DCIR) og strømføringsevne-, noe som gjør den til et sentralt trinn i kjerneproduksjonen.
Tekniske parameterkrav
1.Gjeldende produktspesifikasjoner: 20K6000W
2. Spesifikasjoner for cellestørrelse: (tykkelse * bredde * høyde inkludert dekkplate)
Batterimodell: 100Ah/200Ah/280AH/314Ah celle
3. Hoved tekniske parametere
|
prosjekt |
Navn |
|
SZO-2060 |
|
|
1. Grunnmateriale |
|
|
1.1 Katode |
|
|
1.1.1 Grunnmateriale (elektrode) |
Aluminiumsfolie |
|
1.1.2 Base (elektrode) tykkelse |
12-16 |
|
1.1.3 Pad (terminal) materiale |
Fliser i aluminium |
|
1.1.4 Ledning |
0.2 |
|
1.2 Anode |
|
|
1.2.1 Substratmateriale (elektrode). |
kobberfolie |
|
1.2.2 Substrat (elektrode) tykkelse |
6-8 um |
|
1.2.3 Pad (terminal) materiale |
Nikkel anode |
|
1.2.4 Tykkelse på puten (terminal). |
0.2 |
|
2. Battericelle |
|
|
2.1 Sømprosess |
|
|
2.2 Maksimalt antall lag for overlapping (godkjenningskriterier) |
|
|
2.3 Celletykkelse |
|
|
3. Poløresveising |
|
|
3.1 Poløresveisemetode |
80 lag |
|
3.2 Poløresveiseretning |
Vertikal eller horisontal |
|
3.3 Sveiselengde |
18 |
|
3.4 Sveisestrengbredde |
5 |
|
3.5 Sveisetid |
2S |
|
3.6 Sveisepunkter |
2 rader |
|
3.7 Trykk |
0MPa til 1 MPa, justerbar |
|
3.8 Tidsjusteringsområde |
0 til 60 sekunder, justerbar |
|
3.9 Sveiset overflatelevetid |
Større enn eller lik 100 000 |
|
4. Sveisehode standard |
|
|
4.1 Sveisehodemateriale |
Importert høyhastighets-stål |
|
4.2 Sveisepunkthøyde |
1 mm |
|
4.3 Sveisepunkt/rippelfordeling |
Det øvre sveisehodet har en rett eller ris-mønstret tekstur, mens den nedre formen har et nettmønster. |
|
4.4 Høyde på sveiseflaten fra sveisehodet |
~5 mm |
|
4,5 Sveisehodelengde |
Større enn eller lik 130 mm |
|
4.6 Tilgjengelige sveiseflater på sveisehodet |
2 |
|
4.7 Installasjonsretning for sveisehode |
bredt sett |
|
|
4.8 Justerbart amplitudeområde |
Halv-bølge 20~40um |
|
|
5. Svinger |
||
|
5.1 Frekvensforskjell mellom transdusere |
Mindre enn eller lik 400Hz |
|
|
5.2 Impedansforskjell mellom transdusere |
Mindre enn eller lik 4Ω |
|
|
5.3 Kapasitansforskjell mellom transdusere |
Mindre enn eller lik 400PF |
|
|
5.4 Isolasjonsmotstand til transduser og hus |
Større enn eller lik 30MΩ |
|
|
5.5 Krafttoleranse |
6000W+ (topp) |
|
|
6. Ultralydgenerator |
||
|
6.1 Frekvenskontrollmetode |
Innebygd-frekvensjusterbar |
|
|
6.2 Konstant amplitudefunksjon |
Bytte strømforsyning konstant spenning konstant strøm (konstant amplitude) |
|
|
6.3 Amplitude trinnløst justerbar |
Kontinuerlig justering |
|
|
7. Produkter |
||
|
7.1 Utseende |
Ingen falsk lodding, ingen penetrering, ingen lekkasje, solid sveising og lagdelt penetrering |
|
|
7.2 Akseptkriterier |
Når det gjelder teknologi, er hovedmåleindeksen at sveiseeffekten oppfyller kravene til produsenten og garanterer produksjonskapasiteten |
|
|
8. Design levetid for utstyr |
8–10 år |
Komponenter av utstyret (produksjonslinje)
1. Arbeidsprinsipp for utstyret
Svingeren konverterer det ultralydfrekvente høy-effektoscillasjonssignalet til den tilsvarende frekvensen av mekanisk energi, som tilføres grensesnittet til metallplaten som skal sveises, slik at metallplaten oppvarmes øyeblikkelig ved grensesnittet, og deretter aktiveres partiklene i metallgitteret, slik at molekylet til molekylet til hverandre blir aktivert. sveiset sammen.
2. Utstyrsstruktur
Metallsveisemaskinen er hovedsakelig sammensatt av ultralydgenerator, transduser, form, pneumatiske deler, ramme og så videre.
3. Spesifikasjoner for enhetsytelse
|
enhetstype |
supersonisk frekvens |
Ultralydkraft |
trykk |
sveiseperiode |
spenning |
vekt |
|
SZO-2060 |
20KHz |
6000W |
0,2-0,8MPA |
Mindre enn 0,6S |
380V/50Hz |
60 kg |
4. Enhetsfunksjoner
JHN2060 Ytelsesfunksjoner
A. Utstyrt med avansert konstantstrøm- og spenningskretsteknologi, med kontinuerlig justerbar ultralydamplitude;
B. Utstyrt med et intelligent ICS-kabinettkontrollsystem med sekundær ultralydteknologi, utfører systemet automatisk selv-sjekk ved oppstart, muliggjør intelligent vibrasjonssegmentering, gir automatisk sporing og støtter signaloverføring til maskinen.
C. Den mekaniske strukturen foran- har et tysk X--type styreskinnesystem, som sikrer eksepsjonell presisjon.
D. beskyttelsessystem:
⑴ Spenningsbeskyttelsessystem (driftsspenningsområde 360V-400V); opprettholder maskinens utgangseffekt og arbeidsfrekvens under automatisk spenningsstabilisering.
⑵ Overbelastningsbeskyttelsessystem; ⑶ Overstrømsbeskyttelse; ⑷ Automatisk kompensasjon for ustabilitet i strømforsyningens frekvens; (5) Tilbakemelding av sveiseoverbelastningsbeskyttelsessignal
E. Alle måleinstrumenter på utstyret skal bruke metriske enheter.
F. Dataovervåking og dataopplasting.
G. Intelligent ICS-system
Smart chip digital krets, høy-tetthetsintegrering av sentralbehandlingssystemet, millisekunders samplingskontroll.
H. Intelligent amplitudesegmentering med automatisk sporing
Innenfor tidsperioden 0-1000ms kan amplituden settes fra 1% til 100% for bedre å tilpasse seg ulike sveiseprosesser, slik at maskinen kan gå som du vil.
I. Systemstart-på selv-test og automatisk frekvenssøk
Etter utskifting eller reparasjon av sveisehodet, trenger ikke systemet å kalibreres på nytt (andre innenlandske selskaper må søke etter resonansfrekvensen til generatoren som en gammel radio).
J. Automatisk frekvenssporing under drift
Under drift vil sveisehodet og transduserfrekvensen bli forskjøvet med endringen av temperatur og belastning. Jinhe Neng intelligent sveisemaskin kan automatisk søke og spore resonansfrekvensen til transduseren i hele spekteret, og sikre at transduseren alltid fungerer i resonanstilstand, sikrer effektiv drift av utstyret, og sveisingen er mer stabil og pålitelig.
K. Har flere sveisemoduser inkludert energi og smart timing
Ulike sveisemoduser tilpasser seg ulike sveiseprosesskrav for å oppnå bedre sveiseeffekt.
L. 7-20 sveiseparametere kan forhåndsinnstilles
7-20 sveiseparametere kan forhåndsinnstilles for å tilpasse seg ulike sveiseprosesskrav, og operatøren kan direkte hente dataene som skal sveises, noe som i stor grad forbedrer arbeidseffektiviteten.
M. 7-tommers HD-berøringsskjerm
En stor HD-berøringsskjerm for mennesker-med intuitivt grensesnitt for kartoperasjoner.
N. Digital visualisering av sveiseytelse og grafisk representasjon av sveiseprosessen
Sveiseeffekten presenteres gjennom data på berøringsskjermen for mennesker med høy-oppløsning-, og sveiseprosessen vises i en kurve, slik at effekten virkelig blir talt opp av data.
O. Utdata sveiseresultater ved bruk av standard kommunikasjonsprotokoller
Sveisedataene kan overføres til overvåkingscomputeren av kvalitet Mong Kok, slik at sveisedataene kan spores og defektraten kan reduseres.
P. Systemsikkerhetsbeskyttelse og overvåking
Smart systembeskyttelse holder enheten din trygg mot krasj. (Eldre modeller fra andre innenlandske merker krasjer ofte på grunn av dårlig feilsøking.)
Q. Alarmutgang og tilbakestillingsfunksjon
Du kan stille inn forskjellige alarmverdier for å gjøre kvalitetskontrollen mer på plass.
R: Angi passordbeskyttelse på flere-nivåer
Du kan angi passordbeskyttelse på flere-nivåer for å skille administratorens feilsøkingsgrensesnitt fra operatørgrensesnittet.
5. Enhetsstørrelse
5.1 Generatordimensjoner (lengde x bredde x høyde): 515 mm x 410 mm x 170 mm; vekt: 30~48KG.
5.2 Hodedimensjoner (lengde x bredde x høyde): 480 mm x 200 mm x 480 mm; vekt: 30-45 kg.
6. Utstyrs fysiske bilde: (Dette bildet er kun for referanse, avhengig av det faktiske produktet)


7. Utstyrssammensetningsliste
|
ordrenummer |
Organisasjonsnavn |
funksjon |
mengde |
|
1 |
ultralyd generator |
En frekvenskonverteringsenhet som konverterer industriell frekvensstrøm til oscillerende strøm med ultralydfrekvens på 20KHz |
1 sett |
|
2-01 |
Vibrasjonssystem-svinger |
Den piezoelektriske effekten konverterer ultralydfrekvensens elektriske energi matet inn i generatoren til mekanisk vibrasjonsenergi |
1 gren |
|
2-02 |
Vibrasjonssystem-amplitudestang |
Endre amplitude |
1 gren |
|
2-03 |
Vibrasjonssystem-sveisehode |
Påfør mekanisk energi til grensesnittet til metallplaten som skal sveises |
1 |
|
3 |
Stativ (hode) |
Mekaniske og pneumatiske komponenter i et fast vibrasjonssystem |
1 sett |
|
4 |
Koble til kabelen |
Koble ultralydgeneratoren til stativet (hodet) |
2 elementer |
Designspesifikasjoner for hovedutstyrskomponenter
1. Kretsdel (funksjon og implementeringsmetode)

|
tall |
Komponentnavn |
Funksjonalitet og gjennomføring |
|
1 |
hovedbryter |
Kontroller hovedstrømforsyningen |
|
2 |
AC kontaktor |
Hovedstrømtilkobling |
|
3 |
Byttemodus strømforsyning |
Stabilisere spenning og strøm (konstant amplitude) |
|
4 |
Ultralydgenerator-Hovedkort |
Generer oscillerende elektriske signaler. |
|
5 |
Ultralydgenerator-effektforsterkermodul |
Effektforsterker. |
|
6 |
Ultralydgenerator-utgangstransformator |
Utgangssvingningssignal og impedanstilpasning. |
|
7 |
Kontrollpanel-LOGO |
Arbeidsplankontroll |
|
8 |
Programkontrollpanel-LOGO-TD-grensesnitt |
betjeningspanel |








