Anode stablemaskin

Spesifikasjon

Overlegenheten til denne automatiserte Anode-stablemaskinen ligger i den eksepsjonelle kvaliteten den gir det ferdige batteriet. I motsetning til vikling, skaper stableprosessen en flat, homogen struktur med jevn strømfordeling og minimal indre spenning. Denne maskinen perfeksjonerer dette prinsippet ved å sikre at hvert aktivt lag har konsekvent eksponering for elektrolytten og identiske ioniske veier.

Det direkte resultatet er en celle med overlegne ytelsesegenskaper: høyere energitetthetsutnyttelse, forbedret hastighetsevne på grunn av lavere indre motstand, og forbedret sykluslevetid som følge av redusert elektrodenedbrytning. I tillegg forhindrer den perfekte kantjusteringen mikro-kortslutninger og forbedrer sikkerheten. Ved å muliggjøre produksjon av lange, høye stabler uten krumningsbegrensninger ved vikling, låser den opp designpotensialet for prismatiske celler i stor-format som brukes i elektriske kjøretøy og stasjonær lagring, noe som gjør det til en kritisk muliggjører for neste-generasjons batteriteknologi.

Arbeidsprinsipp for utstyr

Denne maskinen bruker en robotarm som beveger seg frem og tilbake for å plukke opp elektrodeark fra de negative og positive elektrodebeholderne. Gjennom sekundær posisjonering plasseres arkene vekselvis på stableplattformen. Stableplattformen beveger seg til venstre og høyre for å motta de negative og positive elektrodearkene, mens den samtidig danner en Z--formet vikling av separatorfilmen. Denne prosessen gjentas for å fullføre stabling og montering av en hel battericelle.

Arbeidsflyt:
De positive og negative elektroderobotarmene bruker sugekopper for å plukke opp elektrodearkene fra materialbrettene. Etter nøyaktig posisjonering ved hjelp av en sekundær posisjoneringsmekanisme, stables arkene på stableplattformen; separatorfilmen avvikles aktivt, passerer gjennom en spenningskontrollmekanisme og introduseres til stableplattformen; stableplattformen beveger seg frem og tilbake for å plassere separatorfilmen for elektrodeplassering; etter at stablingen er fullført, overføres sammenstillingen av en robotarm, separatorfilmen varmes-, og limet påføres automatisk; den ferdige cellen overføres automatisk til lossestasjonen og losses automatisk på et brett.

Utstyrsfunksjoner

1) Utstyrets eksteriør består av en øvre ramme av aluminiumsprofil og en nedre støtteramme for malt firkantet rør, med en tre-dimensjonal lineær design som er estetisk tiltalende og lett å vedlikeholde;
2) Både positive og negative elektroder er konfigurert med enkeltmaterialspor;
3) Elektrodeplatene er utstyrt med en sekundær posisjoneringsmekanisme, ved å bruke en posisjoneringsmetode med bevegelige sidestoppere basert på midten av elektrodearket, noe som reduserer friksjonsskader på elektrodeplatene og unngår kontakt med sidestoppene under fjerningsprosessen etter-forming av arket;
4)Stablerobotarmen drives av en lineær servomodul med høy-hastighet, som oppnår høy-hastighet, stabil og presis posisjonering;
5) Robotarmens vakuumplukke-og-system er stabilt og pålitelig, med automatisk bekreftelse og minnefunksjoner for vellykket eller mislykket materialhåndtering;
6)Stablebordets reposisjonering er servo-kontrollert, noe som resulterer i høy hastighet og nøyaktig stabling.
7) Membranavviklingsspenningen er konstant, og kontinuerlig baneføring sikrer pen og konsistent vikling;
8)En programmerbar logisk kontroller (PLC) brukes for automatisk kontroll, og en berøringsskjerm gir et brukervennlig-grensesnitt;
9) Antall stablede lag kan forhåndsinnstilles;
10) Den har en stablingsmengdeminnefunksjon og produksjonsstatistikkfunksjon, som kan stilles inn via berøringsskjermen;
11) Den har fullstendig manuell feilsøking og automatiske operasjonsfunksjoner;
12) Alle arbeidsdeler er beskyttet av maskinrammen og sikkerhetsdørene, noe som sikrer sikkerheten til både maskinen og personellet.
13) Den generelle strukturen til maskinen er enkel, operasjonen er sikker og stabil, kontrollen er pålitelig og operasjonen er praktisk.

Hovedkomponenter og funksjoner

1) Materialmatingsmekanisme: Rennekonfigurasjon for enkelt materiale;
2) Separatorfilmmating og korrigeringsmekanisme: Spenningsaksel for materiallasting og spenningsrulle for materialavvikling, med automatisk presisjonskorreksjon av materialbane;
3)Plukk-og-plasser bevegelsesmekanisme: Vekslende venstre og høyre materialplukking og plassering, drevet av en servomotor-kontrollert høyhastighets-lineær bevegelsesmodul, bytter mellom materialbeholderen, sekundært posisjoneringsbord og stablebord;
4)Stablebordmekanisme: Servomotor-kontrollert stablebord for løfting og senking, med servomotorkontroll for frem- og tilbakegående bevegelse mellom positive og negative elektroder, samle elektrodene og folde separatorfilmen i en Z--form;
5) Klemmemekanisme: Servomotor-drevet klemmemekanisme for X-Y toveis sammensatt bevegelse, klemme og posisjonering av elektrodene og separatorfilmen;
6)Elektrodeplukking-og-mekanisme: En sylinder kontrollerer en vakuumsugekopp for å oppnå forskjøvet plukking og plassering av positive og negative elektroder;
7)Tapepåføringsmekanisme: En materialforberedende enhet kutter den selvklebende tapen til en fast lengde og påfører den på enden av separatorfilmen for å forhindre at battericellen løsner;
8)Tømmemekanisme: De varmpressede-battericellene sendes til avlastingsposisjonen, og stable- og innsamlingsprosessen oppdages automatisk.
9) Elektrisk kontroll:
Den bruker en programmerbar logikkkontroller (PLC) for automatisk kontroll og en berøringsskjerm for menneskelig-maskingrensesnitt. Den har spenningskontroll, automatisk avvikskorreksjon og en-høyhastighets servobevegelseskontrollmodul.

Utstyrsspesifikasjoner og tekniske parametere

1. Konfigurasjonskrav
• Inngangseffekt: 380V±10%-50Hz; Effekt: 10 KW
• Omgivelsestemperatur: 5 grader -45 grader
• Trykkluftkilde: 0,5-0,7Mpa 0,5m³/min
2. Utstyrsdimensjoner: Lengde x Bredde x Høyde ≈ 2550 x 2650 x 2050 mm
3. Utstyrsvekt: Omtrent 3,5 T
4. Gjeldende spesifikasjoner: (elektrodeplater) Lengde 100-330 mm, bredde 80-180 mm
5. Elektrodearkmatere: 1 negativ elektrode, 1 positiv elektrode
6. Utdatametode: Robotarm plasserer arkene i en fast posisjon, automatisk stabling
7. Avviklingsmetode: Aktiv spenningsavvikling med ekspansjonsaksel, automatisk korreksjon, spenningskontroll
8. Materialrulldiameter: < 200mm
9. Ferdig battericelletykkelse: 5-22mm
10. Separatorjusteringsnøyaktighet: Mindre enn eller lik ±0,3 mm (endeflatejustering)
11. Elektrodestablingsnøyaktighet: Mindre enn eller lik ±0,5 mm (senteravviksverdi)
12. Separator- og elektrodestablingsnøyaktighet (langsgående): Mindre enn eller lik ±0,3 mm (senteravviksverdi)
13. Stablehastighet: Mindre enn eller lik 2,0 sekunder/stk